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切削液的日常维护和定期维护
发布时间:2023-10-06 | 信息来源:东莞市千田润滑科技有限公司 | 点击量:167金属切削液在使用过程中的维护管理非常重要,性能再好的切削液,如果不注意日常的维护管理,不仅不能保持其性能,还会缩短使用寿命。就算是性能一般的切削液,如果平时注意维护管理,也能长期保持其性能。东莞切削液厂家提醒,一般切削液的维护有两方面:日常维护和定期维护。
1、日常维护:我们要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配制乳化液可以用自来水,但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要,系统清洁主要是除油污,因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,保持切削液浓度。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。
2、此外根据我们的经验,在较长的停止使用期间(如双休日和法定节假日),乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气,或加杀菌剂、补充添加剂等,以防止乳油性切削油中厌氧菌的大量繁殖,导致乳化液变质发臭。
3、定期维护,要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等,如有变化及时采取相应的措施。乳化液pH值一般为9.0,呈碱性,以防止机床的锈蚀,同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低,所以必须及时加入调整剂。一般乳化液的常用浓度范围为5%~13%,浓度过高泡沫多,成本也高,剌激皮肤,冷却性差;浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。相关资讯