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对金属切削用油的基本认识
发布时间:2025-04-07 | 信息来源:东莞市千田润滑科技有限公司 | 点击量:203
金属切削用油是机械加工中用于润滑、冷却、清洗和防锈的关键介质,直接影响加工效率、工件精度及刀具寿命。其核心功能包括:
1. 润滑减摩:在刀具与工件间形成润滑膜,降低摩擦和切削力,减少刀具磨损;
2. 冷却降温:吸收切削热量,防止工件热变形和刀具退火;
3. 排屑清洗:冲刷金属碎屑和磨粒,保持加工区域清洁;
4. 防锈防腐:抑制工件氧化或电化学腐蚀,延长成品储存期。
切削油按成分分为油基(矿物油、合成油)和水基(乳化液、半合成液)两类:油基润滑性强,适用于重切削;水基冷却性优,多用于高速加工。其配方通常含基础油(占比60-90%)、极压添加剂(硫、磷、氯化合物)、防锈剂及抗氧化剂等。
选用原则需综合考虑材料特性(如铝合金需专用低活性油)、加工类型(车削、铣削等)及工艺参数(切削速度、进给量)。同时,需关注环保与健康要求,优先选择低毒、可降解配方,并定期维护油液清洁度,避免变质失效。
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