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铜材专用切削液 真的太好用了
发布时间:2024-02-18 | 信息来源:东莞市千田润滑科技有限公司 | 点击量:111模具用铜主要有红铜、黄铜、紫铜、铍铜等。黄铜用来做隔水片、堵头,焊接等。紫铜一般用来做电极、焊接等。铍铜一般用来制作模芯、冷却等。那么模具铜在加工制造过程中,根据各种铜的特点使用合适的模具铜材专用切削液,才能在加工制造中更高效!
1. 铜的切削特点
(1)纯铜强度较低、硬度低,不能热处理强化,只能通过冷加工变形强化,但因塑性大,铜切削加工性与纯铝同样不好,变形强化倾向大,易粘刀,很难切出光洁的已加工表面。一般选用润滑性能较好的切削液。
(2)黄铜的强度、硬度高于紫铜,但有一定的脆性,易产生崩碎切屑,切削加工性较好,一般可选用非活性的减磨乳化切削液和微乳化切削液,用高速钢刀具精加工时可选用非活性的极压切削液。
(3)青铜尤其是铍青铜的强度、硬度更大,可以选用普通乳化切削液和微乳化切削液。
(4)选择铜及铜合金的切削液时,必须注意的问题是切削液对铜的腐蚀性。油性切削液中的油脂或酯类物质有可能引起零件变色;使用水性切削液时须选择抗硬水能力强的,而且PH值不能太高。不能使用含有活性硫添加剂的切削液,同时在切削液中需要添加铜合金缓蚀剂。切削时产生的细屑要即时清除,最好使用过滤器,否则铜屑易与切削液中的某些成分发生化学反应而使切削液变质。
2. 模具铜切削液
模具铜切削液是专门针对铜加工的切削液,具有以下特点:
(1)具有良好的润滑、冷却、冲洗及防锈性能,对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损具有显著效果;
(2)使用寿命长、乳液稳定,对以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等铜材具有抗氧化功能,不发黑变色;
(3)产品无毒、无刺激性气味,不损害人体皮肤,使用方便,操作安全;
(4)不会引起机床油漆气泡、开裂、脱落等不良影响。以上内容由铝合金专用切削液厂家千田小编整理分享,希望通过上述内容的讲解能帮助到大家。
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